紙箱的工作環境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機干段則因作業運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。

　　造紙機干段的潤滑站通常在標準通用型號中選用，最好能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強者為佳，如有磁濾器及恒溫控制則更適宜。潤滑站的輸油量通常應按各潤滑點散熱需要來計算。

    由于紙箱生產廠家廣泛采用紙箱機械設備，使紙箱機械設備在市場上快速發展起來。紙箱生產廠商對紙箱機械設備的需求，是決定于企業生產的產品、企業規模和經濟實力。

　　而對于紙箱機械設備的市場需要定位有兩類：1、中小企業是三級類型的工廠，主要以購買紙板生產紙箱，產品相對比較單一，批量小，色彩少。一般都是選用手動或電動的機械來進行生產，雖然速度慢，效率比較低，但是符合實際生產情況。2、生產高檔產品的大型企業，企業規模大，產業結構較復雜，產品種類多，質量要求高，所以一般選用高速度，高精度，全自動化的紙箱機械設備，從而提高生產效率，提高生產質量。

　　造紙行業公司2011年總體業績同比下滑較大，尤其是四季度，由于宏觀需求疲軟，再加上2011年行業產能大規模釋放，導致行業出現虧損。2012年一季度，受益于節后紙價上漲，加上之前庫存原材料價格相對較低，盈利環比回升。